優化太陽能鋁型材">太陽能鋁型材擠壓模具的製造：

    擠壓模具是保證太陽能光伏鋁型材產品形狀、尺寸精度的重要工具。擠壓模具的設計與製造品質是實現擠壓生產優質、高產、低耗、高效、低成本的重要保證。因此要生產製造出高精密光伏鋁合金型材，必需優化擠壓模具設計與製造。

    1、采用先進擠壓模具製造設備。高精度先進的擠壓模具加工設備是保證金屬擠壓模具合格的前提條件。因此生產光伏鋁合金型材應采用先進的模具加工設備，如CNC、慢走絲線切割、三軸加工中心、電火花加工中心等來提高模具的加工精度和性能。

    2、合理布置模孔。為了保證光伏鋁型材良好的對稱性，提高生產效率和成品率，模孔的布置必須遵守中心對稱原則，采用多模孔對稱布置。設計模具過程，盡量將橋位設計在型材的非裝飾麵上，以避免缺陷外露。

    3、優化擠壓模具設計工作帶。工作帶是穩定製品尺寸和保證製品表麵質量的部分。太陽能鋁型材設計模具工作帶長度時，要盡量減少落差，在長度變化上要平緩，並采用阻礙角和促流角來降低金屬流速，達到金屬流動均勻和改善型材表麵質量的目的。