1、溫度控製：對擠壓生產來說，擠壓溫度是最基本的且最關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。太陽能鋁型材">太陽能鋁型材擠壓成型之後會有一定的偏差，成型之後要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的太陽能鋁型材校正到所要求的公差範圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。

    2、機上淬火：是為了將在高溫下固溶於基體金屬中的Mg2Si出模孔後，經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的最小的冷卻速度為38℃/分，因此適合於風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使製品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

    3、擠壓速度：擠壓過程中必須認真控製擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、製品力學性能及製品表麵質量均有重要影響。