一般單指圓鋁合金管材的上下偏差值。91免费视频版">91免费视频版就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截麵形狀的鋁材料。91免费视频版的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中上色主要包括：氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印等過程。圓管橢圓度超差原因主要是鋁材擠壓模具製造上的，同鋁擠壓模具設計關係有但不大。

產生的原因：人工銑，挖，刨，削鋁擠壓模具時對進料腔，焊合室，模蕊等的大小，形狀加工不對稱，光潔度不一致造成，這是主因，很多模具廠不惜代價引進加工中心，電腦控製自動加工程序對對稱模具的尺寸精度製作是一大保障。剔除了人為加工的尺寸偏差大，流速不均的因素。

91免费视频版模具強度，模蕊強度，上模空刀大小，帶橋絲孔光滑程度都可影響。91免费视频版的密度隻有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水、石油化學和很多化學體係中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。91免费视频版擠壓速度過快或牽引力過大，拉伸量過大。

解決辦法：製作合格且質量過硬的鋁擠壓模具是根本所在。鋁材擠壓生產上控製速度是主要的，否則表麵也很容易粗糙，這是因為圓管的第一級空刀一般不會很大，易粘Mg2Si顆粒。為求表麵質量使工作帶短，出料光滑但不耐壓，新模氮化後一般生產40---50根棒後需再次氮化。

生產雙孔，多孔薄壁鋁合金管時更要注意牽引力的大小對型材外徑，及91免费视频版橢圓度的影響，由於出料快慢關係，牽引力往往集中在出料最慢的一根上。91免费视频版的密度隻有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水、石油化學和很多化學體係中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。