1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應，太陽能鋁型材">太陽能鋁型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護。型材要前後擺直，切斷麵不得傾斜。多檢查架麵毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質金屬相碰擦。氧化，噴塗，噴砂，彎圓，衝孔，素材，鋸切，包裝，時效，自然材，等不同後加工要求，不同材質的型材，要分別裝框轉運。

2、裝框時注意對懸臂比長型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實心小截麵材，板材，表麵高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條要上下對應，排列正確，間隔適當，數量合適，能承受型材重量和一定的加力，不能過多推放，疊放。需架空裝框的型材必須架空堆放。

3、注意型材堆放在框中的位置，避免兩頭輕重，造成型材起堆，滑落等事故。注意鋸切速度，鋸切麵毛刺情況，觀察鋸床噴油大小加以調整。注意鋸床壓料情況。鋸切操作時要注意力集中，避免人身安全傷害事故。鋸切時嚴禁在型材兩外側用力，避免在鋸切中型材夾鋸，造成打料動作發生進而瞬間即既損料又傷人。

4、注意鋁屑要吹淨，毛刺要刮除，間隔要適當，吊運要安全，疊框要對齊。疊框數量不能超過公司規定的4層數量要求。抬料裝框要輕拿輕放，小料，薄料，長料，扁材，實心小料等易彎曲的料中間要有人抬料，並注意翻倍定尺長度是否會對後道工序的加工生產產生難度，影響效率，甚至無法正常加工生產。